Chống nứt và chống thấm cho các mạch ngừng, khe co giãn, mái bê tông, tường tầng hầm.

Vấn đề thường gặp: Mạch ngừng, khe co giãn, mái bê tông, ban công và tường tầng hầm thường nứt do co ngót và giãn nở nhiệt, khiến nước mưa và hơi ẩm thấm vào gây bong tróc, ố mốc và hư hại kết cấu.

Giải pháp của SUMO Materials: Trám khe bằng vật liệu đàn hồi, gia cường bằng lưới thủy tinh tại khe nứt, sau đó phủ lớp chống thấm liền mạch có khả năng đàn hồi theo chuyển vị của kết cấu.

Sản phẩm đề xuất:

• SUMO COAT PU5000 – lớp phủ chống thấm gốc Polyurethane
• SUMO COAT SPA101 – sơn chống thấm PU hệ nước một thành phần
• BestSeal AC408 – chống thấm siêu đàn hồi một thành phần gốc Acrylic
• Fiberglass Mesh (lưới thủy tinh) – gia cường tại khe, mạch ngừng
• SUMO Primer – lớp lót gốc Polyurethane một thành phần

Quy trình thi công chính:

1. Làm sạch bề mặt, xử lý vết nứt và mạch ngừng
2. Quét lớp lót
3. Trám khe, đặt lưới thủy tinh gia cường tại khe
4. Thi công lớp phủ chống thấm theo số lớp thiết kế
5. Nghiệm thu, thử nước theo yêu cầu dự án

Dùng trong hệ thống điện, viễn thông để tăng khả năng cách điện và chống ẩm cho dây cáp.

Vấn đề thường gặp: Đầu cáp, mối nối cáp, thanh dẫn và các vị trí bị hở lớp vỏ dễ bị ẩm, bụi bẩn và bào mòn, làm suy giảm lớp cách điện và rút ngắn tuổi thọ hệ thống.

Giải pháp của SUMO Materials: Quấn băng gia cố chồng mép lên vị trí cần bảo vệ để phủ kín, ngăn hơi ẩm và bụi tiếp xúc với lớp cách điện, đồng thời gia cố cơ học cho khu vực mối nối.

Sản phẩm đề xuất:

• Băng quấn SUMO PVC (T100, T150) – băng quấn bề mặt PVC dùng để gia cố và bảo vệ

Quy trình thi công chính:

1. Ngắt điện và làm sạch, làm khô vị trí cần gia cố
2. Kiểm tra tình trạng lớp cách điện gốc
3. Quấn băng xoắn, chồng mép đều, vượt qua hai phía của vị trí cần bảo vệ
4. Ép chặt, kiểm tra không còn khe hở hay nếp gấp

Mức cách điện cụ thể phụ thuộc thông số kỹ thuật của sản phẩm và yêu cầu từng dự án; vui lòng liên hệ SUMO Materials để được tư vấn.

Che chắn và chống gỉ cho cột điện, trụ thép, cầu cảng, giàn khoan, thiết bị công nghiệp.

Vấn đề thường gặp: Thép ngoài trời chịu tia UV, mưa, hơi ẩm và bụi muối quanh năm. Lớp sơn thông thường dễ phấn hóa, bong tróc và để lộ thép, từ đó rỉ sét lan nhanh, giảm tuổi thọ kết cấu.

Giải pháp của SUMO Materials: Dùng hệ lớp phủ nhiều lớp: lớp lót bám dính, lớp phủ chống ăn mòn và lớp hoàn thiện kháng tia UV để giữ màu, chống rêu mốc và bám bụi lâu dài.

Sản phẩm đề xuất:

• SUMO Primer / SUMO Safety Primer – lớp lót gốc Polyurethane
• SUMO COAT PU5000 – lớp phủ chống ăn mòn gốc Polyurethane
• SUMO TopCoat – lớp phủ bảo vệ gốc Polyurethane Acrylic 2 thành phần, tăng khả năng chống tia UV, kháng mài mòn, chống rêu mốc và bám bụi
• Băng quấn chống tia UV Xunda T700 – cho các chi tiết dạng ống, mặt bích ngoài trời

Quy trình thi công chính:

1. Làm sạch thép: loại bỏ rỉ, dầu mỡ, lớp sơn cũ bong tróc
2. Quét lớp lót
3. Thi công lớp phủ chống ăn mòn
4. Thi công lớp hoàn thiện chống UV
5. Kiểm tra độ dày và độ phủ đồng đều

Đảm bảo bồn chứa hóa chất, bể nước, bể xử lý nước thải luôn kín, không bị rò rỉ.

Vấn đề thường gặp: Bể nước, bể PCCC, bể xử lý nước thải và tường tầng hầm chịu áp lực nước từ trong lẫn nước ngầm từ ngoài. Các góc, chân tường, mạch ngừng và vết nứt chân chim là nơi nước thấm vào, gây ăn mòn cốt thép, bong tróc và rò rỉ.

Giải pháp của SUMO Materials: Tạo lớp phủ chống thấm gốc Polyurethane liền mạch, có độ đàn hồi, bám chắc lên bê tông; gia cường góc và mạch ngừng bằng lưới thủy tinh để chống nứt.

Sản phẩm đề xuất:

• SUMO Primer / SUMO Safety Primer – lớp lót gốc Polyurethane cho bề mặt bê tông
• SUMO COAT PU5000 – lớp phủ chống thấm, chống ăn mòn gốc Polyurethane
• Fiberglass Mesh (lưới thủy tinh) – gia cường góc, chân tường, mạch ngừng
• SUMO TopCoat – lớp phủ bảo vệ hoàn thiện khi cần

Quy trình thi công chính:

1. Xử lý bề mặt: mài, làm sạch, vá lỗ rỗng và vết nứt
2. Quét lớp lót
3. Gia cường góc, chân tường, mạch ngừng bằng lưới thủy tinh và lớp phủ
4. Thi công lớp phủ chống thấm theo số lớp thiết kế
5. Dưỡng hộ và thử ngâm nước theo yêu cầu của dự án

Tạo lớp phủ kín chống rò rỉ, bảo vệ mối nối và mối hàn thép trước tác động của môi trường.

Vấn đề thường gặp: Mối hàn, mối nối và mặt bích có bề mặt gồ ghề, nhiều góc cạnh nên lớp bọc dễ mỏng hoặc hở tại các vị trí này. Đây là điểm yếu nhất của đường ống, nơi ăn mòn thường bắt đầu và lan rộng.

Giải pháp của SUMO Materials: Bù phẳng chỗ gồ ghề bằng mastic trước, sau đó quấn băng chống ăn mòn chồng mép để tạo lớp bọc liền mạch, nối liền với lớp bọc của thân ống.

Sản phẩm đề xuất:

• SUMO Petrolatum Primer – lớp lót trước khi bù và quấn băng
• SUMO Mastic SP – mastic bù mối hàn, góc cạnh
• SUMO PVC T100 / PVC T150 – băng quấn chống ăn mòn bề mặt PVC
• SUMO Viscoelastic T180 – băng quấn đàn hồi cho vị trí có hình dạng phức tạp

Quy trình thi công chính:

1. Làm sạch mối hàn, mối nối, loại bỏ rỉ và xỉ hàn
2. Quét lớp lót
3. Bù mastic cho các vị trí gồ ghề, tạo bề mặt chuyển tiếp mượt
4. Quấn băng phủ trùm mối hàn, chồng mép đều, kéo dài sang hai phía lớp bọc ống
5. Ép chặt băng, kiểm tra không còn bọt khí và nếp gấp

SUMO Materials chuyên ngăn ngừa ăn mòn điện hóa và cơ học cho hệ thống đường ống dầu khí, cấp thoát nước, đường ống PCCC.

Vấn đề thường gặp: Đường ống thép chôn ngầm tiếp xúc liên tục với đất ẩm, nước ngầm, muối và dòng điện rò nên dễ bị ăn mòn điện hóa; khi lấp đất còn chịu thêm va đập từ đá sắc và tải trọng. Rỉ sét lâu ngày gây thủng ống, rò rỉ, chi phí sửa chữa lớn và nguy cơ mất an toàn vận hành.

Giải pháp của SUMO Materials: Bọc ống bằng hệ nhiều lớp để cách ly hoàn toàn kim loại khỏi môi trường: lớp lót tạo độ bám dính, băng quấn chống ăn mòn tạo lớp bảo vệ liền mạch và lớp bảo vệ cơ học ngoài cùng chống va đập.

Sản phẩm đề xuất:

• SUMO Petrolatum Primer – keo lót xăng dầu chống ăn mòn
• SUMO T900 – băng quấn mỡ chống ăn mòn bọc đường ống thép đi ngầm, hoặc SUMO PVC T100 – băng quấn chống ăn mòn kim loại bề mặt PVC
• SUMO Mastic SP – mastic xăng dầu chống ăn mòn, bù các vị trí không phẳng
• SUMO ME70 – băng quấn bảo vệ cơ học lớp ngoài

Quy trình thi công chính:

1. Làm sạch bề mặt ống: loại bỏ rỉ sét, dầu mỡ, bụi bẩn
2. Quét lớp lót lên toàn bộ bề mặt cần bọc
3. Bù mastic vào mối hàn, bậc, góc và các vị trí không đều
4. Quấn băng chống ăn mòn theo chiều xoắn, chồng mép đều
5. Quấn lớp bảo vệ cơ học ngoài cùng
6. Kiểm tra bề mặt bọc trước khi lấp đất